用好热电偶，不仅能准确获取温度值，保证产品质量，而且能节省材料，节省资金，保证产品质量。安装错误、导热率和时间滞后等误差是热电偶使用中的主要误差。
（1）绝缘变差而引入的误差
如果热电偶绝缘，保护管和电缆板上的污垢和盐渣过多，热电偶极间和炉壁之间的绝缘变差，在高温下变得更加严重，不仅会引起热电势的损失，还会引起干扰，因此误差有时达到百度。
（2）热惰性引起的误差。
由于高温热电偶的热惰性，在快速测量过程中，仪器指示值滞后于被测温度的变化，这种影响尤其明显。因此应尽可能采用热电极细小，保护管直径小的热电偶。温度测量允许的情况下，甚至可以取去保护管。利用热电偶测得的温度波动幅度与炉温波动幅度相比，由于存在测量滞后。热电偶的波动随滞后时间的增加而减小，且与实际炉温的差异增大。仪表显示的温度波动虽然很小，但在使用时间常数大的热电偶测温或控温时，实际炉温波动可能很大。为精确测量温度，应选用小时间常数的热电偶。该时间常数与换热系数成反比，热端直径、材料密度和比热等因素成正比，如要减少时间常数，除提高传热系数外，有效的方法是尽量减小热端的尺寸。应用时，通常采用导热性好的材料，管壁薄内径小的保护套管。在精确测温时，使用不带保护套的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正更换。
（3）热阻误差
在高温下，如果保护管上有一层煤灰，灰尘附着在上面，热电阻会增加，热传导会受到阻碍。此时，温度显示值低于测量温度的真正值。为了减少误差，应保持热电偶保护管外部清洁。
