汽化装置采用多台电磁流量计，汽化装置试运转期间所遇到的故章如下：
1、流星信号突然下降或无指示
过程操作者反映，循环灰水冷却器出水流速突然下降，根据多年仪表维护验，判断出电极间绝缘变坏或短路，造成信号无法传递，是造成该现象发生的主要原因。认真检查，发现信号插座被腐蚀，于是用清水清洗、晾干，装回原位。除上述原因外，当然还有可能是测量导管内壁有污垢沉积，测量导管衬里损坏，具体原因要具体处理。
2、输出信号晃动
在检查过程中，仪表人员发现电磁流量计的输出信号抖动严重，确认被测流体无波动或脉动，管道内充满液体。经过仔细检查，发现一名设备维修人员正在不远处焊接一个接头，确定是电焊机产生的电磁干扰造成的，流量计远离电磁干扰后指示正常。
3、零京不稳定
过程停止时，浓缩砂浆流量计零点不稳定。发现被流量计测量的管道内有污垢沉积，附着在测量管道内壁，导致流量计零点发生变化。除去电极上和附近的污垢和污垢后，发现零点仍有所变化。用bt200重新校准后，血糖仪显示正常。当然，除了以上分析，零点不稳定的原因可能有以下四个:(1)管道内没有充满液体或液体中有气泡；管道是否有泄漏；是否有外界电磁干扰的影响。
4、测量值与实际值不符
当确认被测管道中的液体已经充满传感器且不动时，在用bt200重新调整表的零点之后，测量值和实际值仍有误差，经过仔细检查发现转换器的范围设置有误，在重新设置符合该表的正确范围后显示正常，产生不一致的原因可能还有以下几个方面：传感器安装位置不当，未满管或被测液体中有气泡，这类故障主要是由于管道工程设计不当，以及相关设备不完善造成的；信号电缆的绝绿能力降低。
首先，现场和主控室共同检查电缆连接是否正确，然后检查连接端子或电缆接头是否潮湿，导致电缆绿色绝缘能力下降；传感器上游的流量条件不符合要求。传感器的上游流量条件往往受到安装空间的限制，不符合规定要求。例如，节流器附近没有产生流动阻力的长直管段，这将引入影响测量精度的因素。测量管内壁有淤积层或管壁磨损，改变流通面积，影响测量值；感测电极间电阻的变化或电极绿色的减少。这种故障往往是由于码头雨水侵入造成的，使码头潮湿。消除活力，恢复绿色。
